*節(jié) 瓦楞紙箱的外觀檢驗(yàn)
一、分類
按照zui大內(nèi)綜合尺寸，內(nèi)裝物的zui大質(zhì)量及使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為八種（見表二十二）。
表二十二
| 種類 | 內(nèi)裝物zui大重量（kg） | zui大綜合尺寸（mm） | |
| 單 瓦 楞 箱 | 第1種 第2種 第3種 第4種 | 10 20 30 40 | 1000 1400 1450 2000 |
| 雙 瓦 楞 箱 | 第1種 第2種 第3種 第4種 | 20 30 40 50 | 1400 1750 2000 2500 |
注：當(dāng)瓦困紙箱zui大內(nèi)綜合尺寸和zui大質(zhì)量不在同一種類時(shí)，應(yīng)選其中高種類。
二、檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求
外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定為十一種。其中八種為輕缺陷，三種為重缺陷。輕缺陷的項(xiàng)目為：標(biāo)志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、結(jié)合、裱合和搖蓋耐折；重缺陷的項(xiàng)目為內(nèi)尺寸、厚度和含水率（見表二十三）。
表二十三
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 備注 | ||||
| 標(biāo)志 | 按GB191規(guī)定 | 在紙箱上應(yīng)印有商檢部門規(guī)定的代碼、代號(hào) | ||||
| 印刷 | 箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置準(zhǔn)確 | |||||
| 壓痕線 | 壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線 | |||||
| 刀口 | 刀口無明顯毛刺，裁刀切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm，成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm | |||||
| 箱釘 | 箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm，雙釘距不大于75mm。首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm。釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕?/TD> | 釘間距的量取是指兩釘相對(duì)處的距離 | ||||
| 結(jié)合 | 釘合搭接舌寬為35-50mm，箱釘應(yīng)沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm。粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時(shí)面紙不分離。紙箱二片接頭對(duì)齊，其剪刀著；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱體方正 | 剪刀差：量取結(jié)合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差 | ||||
| 裱合 | 箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個(gè)，中、小型箱楞斜不超過2個(gè) | 粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑，不得使用硅酸鈉。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分 | ||||
| 搖蓋耐折 | 紙箱支撐或型后，搖蓋開合270度，往復(fù)三次，面紙、里紙無裂縫 | |||||
| 內(nèi)尺寸 | 箱型 | 大 | 中 | 小 | 紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90°,用內(nèi)徑尺在搭接舌上距箱口50mm處分別量取箱長和箱寬;以箱底與箱頂兩內(nèi)搖蓋間的距離量取箱高 | |
| 長、寬、高單項(xiàng)極限偏差mm | +5 -3 | +4 -3 | +3 -2 | |||
| 厚度 | 單瓦楞箱板 | 雙瓦楞箱板 | 厚度是指瓦楞板上下面間的距離按GB6547檢測(cè) | |||
| A | ≥4.5 | A.A | ≥9.0 | |||
| C | ≥3.5 | A.C | ≥8.0 | |||
| B | ≥2.5 | C.B | ≥6.0 | |||
| E | ≥1.1 | C.C | ≥7.0 | |||
| A.B | ≥7.0 | |||||
含水率 | 瓦楞紙箱含水率應(yīng)為12％±4％ | 用快速水分測(cè)定法或烘箱測(cè)定法檢驗(yàn) | ||||
注：大、中、小型內(nèi)綜合尺寸分別為；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
三、檢驗(yàn)方法
按外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目中的技術(shù)要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，必須條例規(guī)定。在檢驗(yàn)中使用的檢驗(yàn)器具有：鋼卷尺、內(nèi)徑尺、木直尺、靠規(guī)、取樣器（如圖二十四）和割紙刀具等。
下面簡要介紹瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸的檢驗(yàn)、含水率的檢驗(yàn)和瓦楞紙板厚度的檢驗(yàn)。
/圖二十四.jpg)
內(nèi)徑尺寸的檢驗(yàn)
首先的瓦楞紙箱支撐成型，一端搖蓋合攏，相鄰面夾角成90℃緊靠在靠規(guī)上,箱內(nèi)用壓板使內(nèi)搖蓋緊貼,箱頂部外搖蓋打開,把木直尺水平放在內(nèi)搖蓋上,然后用內(nèi)徑尺量取底瑪木直尺底面的距離,即為內(nèi)徑尺寸的高。用內(nèi)徑尺在接舌上距箱口50mm處或*至第二釘距中間量取箱體內(nèi)長方向的兩端之間的距離，即為內(nèi)徑尺寸的長。用內(nèi)徑尺量取箱體內(nèi)寬方向的兩之間的距離，即為內(nèi)徑尺寸的寬。
靠規(guī)的使用是保證箱體擺放的方正度。在壓板的重壓下，檢驗(yàn)時(shí)樣箱不會(huì)移動(dòng)和變形。
含水率的檢驗(yàn)
含水率的檢驗(yàn)?zāi)壳按蠖嗍褂冕槻迨交蚬枘z接觸式木材測(cè)濕儀。檢驗(yàn)時(shí)將測(cè)濕儀的測(cè)試探頭直接接觸瓦楞紙箱的表面或插入瓦楞紙板，通過連續(xù)對(duì)樣品的測(cè)量，zui后求得算術(shù)平均值，即為檢驗(yàn)結(jié)果。
為了確保測(cè)濕儀檢驗(yàn)的結(jié)果準(zhǔn)確可靠，可使用烘箱測(cè)定法和測(cè)濕儀測(cè)試的結(jié)果相比較。
比較辦法是把選定的試樣，撕成小薄片，用精度為0.001克的天平稱重50克并記錄m1，同時(shí)立即松散地放入已知質(zhì)量的鋁合中置于103±2℃的恒溫箱中烘三小時(shí),然后稱取*次重量,再恒溫一小時(shí),稱取第二次重量,當(dāng)兩次重量差不大于0.1克時(shí)，可謂達(dá)到恒重，并記錄m2。按下列公式計(jì)算出試樣的含水率。
x=（m1-m2）/m1×100％
式中:x=含水率,
m1-干燥前試樣質(zhì)量g；
m2-干燥后試樣質(zhì)量g。
把測(cè)濕儀測(cè)試的數(shù)據(jù)和恒溫后稱重的數(shù)據(jù)相比較，兩數(shù)據(jù)一致辭時(shí)，說明測(cè)濕儀所測(cè)數(shù)據(jù)精度準(zhǔn)確。為了確保無誤，這樣的對(duì)比較試驗(yàn)可連續(xù)作2-3次。
厚度的檢驗(yàn)
測(cè)量瓦楞紙板兩側(cè)平面之間的距離所得的值為瓦楞紙板的厚度。
測(cè)量瓦楞紙板的厚度時(shí)，按要求從三個(gè)樣箱的上、下?lián)u蓋或沒有印刷、沒有壓痕和破損的箱體上每只樣箱上取四塊共十二塊規(guī)格為250mm×200mm的試樣，在恒溫恒濕環(huán)境條件下處理24小時(shí)后作試驗(yàn)。
恒溫恒濕的環(huán)境條件是：溫度23℃±2℃，相對(duì)濕度50％±5％。
厚度檢驗(yàn)使用厚度測(cè)定儀（如圖二十五）。
/圖二十五.jpg)
厚度測(cè)定儀的主要技術(shù)參數(shù)是：
測(cè)量范圍：0-18mm
準(zhǔn)確度：±0.05mm
分度值：0.01mm
接觸壓力:20±0.5KPa
測(cè)量面積：10±0.2cm2
兩測(cè)量面間平行度:＜0.035mm
上測(cè)量頭下降速度：2.5±0.5mm
測(cè)試瓦楞紙板的厚度時(shí),試樣的邊緣與園形扇盤的邊緣之間的zui小距離不中于50mm。每次測(cè)試前應(yīng)使上、下測(cè)頭緊貼調(diào)零，顯示數(shù)字穩(wěn)在零位后方可進(jìn)行測(cè)試。讀取測(cè)試值時(shí)，不允許將手置放在儀器或試樣上。
第二節(jié) 瓦楞紙楞板和瓦楞紙箱的性能測(cè)試
瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測(cè)試共五項(xiàng)。就是邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓試驗(yàn)。
性能測(cè)試必須對(duì)所以試樣進(jìn)行前處理。就是將試樣放在溫度23℃±2℃,濕度50％±5％的恒溫恒濕的環(huán)境里處理24小時(shí)后作試驗(yàn)。
一、邊壓強(qiáng)度的測(cè)試
在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞紙板，單位長度所能承受的垂直均勻增大的力，稱為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。
邊壓強(qiáng)度的單位是：N/m。
從三個(gè)樣箱上各取三塊規(guī)格為100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,無印刷、無機(jī)械壓痕、破損的試樣共九塊。
邊壓強(qiáng)度測(cè)試的儀器是壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀（如圖二十六）。
壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀的主要參數(shù)是：
測(cè)量范圍：0-3000N
準(zhǔn)確度：±1％
顯示值相對(duì)變動(dòng)值：＜1％
zui小讀數(shù)值:1N
上壓板下降速度:12.5mm＜min
下壓板板面尺寸:120mm×120mm
邊壓強(qiáng)度的測(cè)試方法是將試樣置于試驗(yàn)儀下壓板正中間，使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板，用導(dǎo)塊支持試樣，使試樣的表面垂直于壓板，開動(dòng)試驗(yàn)儀施加壓力。當(dāng)加壓接近50N時(shí)移開導(dǎo)塊，直至試樣壓壞，記錄試樣所能承受的zui大壓力。讀數(shù)要求至1N。
對(duì)測(cè)試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，并按下列公式計(jì)算出邊壓強(qiáng)度。
R=F×103÷L
式中:R-邊壓強(qiáng)度單位N/m；
F-試樣承受zui大壓力N；
L-試樣長邊尺寸mm。
邊壓強(qiáng)度的單位是N/m，而試樣的長邊尺寸為100mm，這就需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。首先把100mm轉(zhuǎn)換為0.1m，按上述公式計(jì)算。假設(shè)測(cè)試中試樣承受的zui大壓力算術(shù)平均值為680N，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理就是：
680N/0.1m=6800N/m
那么，按上述公式列出，該試樣的邊壓強(qiáng)度值為：
6.80×103N/m
瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度直接影響瓦楞紙箱的支撐強(qiáng)度。而瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)、楞形、粘合劑的質(zhì)量等因素都能影響瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。
二、耐破強(qiáng)度的測(cè)試
瓦楞紙板單位面積所能承受的均勻增大的zui大壓力值為瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度。
耐破強(qiáng)度的單位是：KPa。
從三個(gè)樣箱中的每個(gè)樣箱上各取四塊規(guī)格為140mm×140mm無印刷、無水印、無折痕或明顯損傷的度樣共十二塊。
耐破強(qiáng)度測(cè)試的儀器是耐破度儀（如圖二十七）。
耐破度儀的主要技術(shù)參數(shù)是：
測(cè)量范圍：0-6000KPa
準(zhǔn)確度：±0.5％FS
分辨率：1KPa
試樣夾環(huán)：上夾環(huán)孔徑 31.5±0.05mm
下夾環(huán)孔徑 31.5±0.05mm
上、下夾環(huán)內(nèi)孔同軸度誤差：＜0.25mm
加壓速度：170±15ml/min
試樣夾緊壓力:＞690KPa(可調(diào))
對(duì)耐破度儀配套使用的空氣壓縮機(jī)的技術(shù)要求是：
排氣量：0.25-0.3m3/min
額定排氣壓力:0.5-0.8MPa
耐破強(qiáng)度的試驗(yàn)方法:
一個(gè)被下壓環(huán)牢固夾緊的能夠古起并復(fù)原的橡膠膜在液壓的作用下,以一定的力把緊緊固定在上、下壓環(huán)之間的試樣通過古起的橡膠膜使試們破裂。
測(cè)試時(shí)把試樣分成A、B組。A組正面貼向橡膠膜，B組反面貼向橡膠膜進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)試樣破裂時(shí)，讀取顯示值。對(duì)測(cè)試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。
耐破度儀的液壓委重要，液壓系統(tǒng)工作正常，保證液壓油能滿足工作需要，要經(jīng)常對(duì)液壓主油進(jìn)行觀察和測(cè)量。要觀察和測(cè)量油量蠣小，觀察液壓油是否因運(yùn)行而變質(zhì)或污損。
而破度儀液壓油的配制和使用：
① 選取容量為1000ml的桶形量杯或找一個(gè)啤酒瓶(保證容器有一定高度,能使密度計(jì)上、下活動(dòng)）；
② 取適量純凈蒸餾水和含量為98％的丙三醇試劑，溶合后充分搖動(dòng)或攪拌使之均勻；
③ 侍泡沫消除后，取密度計(jì)進(jìn)行測(cè)量；
④ 觀察密度計(jì)刻度在混合液水平面保證達(dá)到20波美度（環(huán)境溫度20℃）；
⑤ 配置好的混合液必須放置24小時(shí)經(jīng)再用密度計(jì)測(cè)量達(dá)到20波美度后方楞使用；
⑥液壓油每次用量在60ml左右，換油瓣要用汽油清洗油缸和油路。
三、戳穿強(qiáng)度的試驗(yàn)
一定形狀的角錐穿過瓦楞板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度。
戳穿強(qiáng)度的單位是：J。
從三個(gè)樣箱的每個(gè)樣箱的箱壁上各取四塊規(guī)格為175×175mm的試樣共十二塊。
戳穿強(qiáng)度試驗(yàn)的儀器是戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀（如圖二十八）。
戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀的主要技術(shù)參數(shù)是：
測(cè)量范圍：0-48J
準(zhǔn)確度：A標(biāo)尺±0.05J
B標(biāo)尺±0.1J
C標(biāo)尺±0.2J
D標(biāo)尺±0.5J
擺臂擺動(dòng)次數(shù):＞100次
摩擦套環(huán)阻力:＞0.25J
角錐體特性尺寸:三底邊長6mm，錐體高25±0.7mm
棱邊園角半徑（R）：1.5mm。
戳穿強(qiáng)度的試驗(yàn)方法是將所取試樣分別以正、反面縱向和下、反面橫向依次放在具有固定力（250N-1000N）的帶透孔的夾板中間，調(diào)整所需重錘把摩擦環(huán)套在角錐后面，選擇和測(cè)試相適應(yīng)的測(cè)量范圍，調(diào)整零位，把指針撥到zui高刻度值，然后啟動(dòng)釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣。讀取實(shí)測(cè)值。
對(duì)測(cè)試的結(jié)果，求出算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。
四、粘合強(qiáng)度的測(cè)試
瓦楞紙板的面、里、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)經(jīng)施壓測(cè)試所能承受的zui大剝離力。
粘合強(qiáng)度的單位是：N/m楞。
從三個(gè)樣箱中每一個(gè)樣箱的箱壁上取四塊規(guī)格為80±1mm×25±1mm的試樣共十二塊。
粘合強(qiáng)度測(cè)試方法是：將的針形附件上、下分別插入試樣的楞紙的面紙（或楞紙與芯紙之間），然后將插入針形附件的試樣放入壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀中施壓，使其做相對(duì)作用，直至試樣被剝離部分脫開。
對(duì)測(cè)試結(jié)果，求出算術(shù)平均值。并按下列公式計(jì)算出粘合強(qiáng)度。
A=F/S
式中：A：-粘合強(qiáng)度，N/m楞
F：-試樣被全部分離時(shí)所需的力；N
S：-試樣面積。cm2
粘合強(qiáng)度的單位是N/m楞長，而取樣規(guī)則是取楞長為25mm，寬度為80mm的瓦困紙板，這就要求在計(jì)算粘合強(qiáng)度值時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。首先把80mm寬度中有多少個(gè)楞算準(zhǔn)，同時(shí)乘以每個(gè)楞的長度值25mm，把它變成被測(cè)瓦楞紙板試樣所具有的楞的總的長度值。
不同的楞型，楞數(shù)不同。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是：
依照國家標(biāo)準(zhǔn)GB6544-6548-1998
表二十四
| 楞 型 | 楞高，mm | 楞數(shù)，個(gè)/300mm |
| A | 4.5-5 | 34±2 |
| C | 3.5-4 | 38±2 |
| B | 2.5-3 | 50±2 |
| E | 1.1-2 | 96±4 |
注:玉楞形狀為UV形。
按下列公式求出所測(cè)試樣楞型所具備的實(shí)際楞數(shù)（聞終值取整數(shù)）。
x=L2×Q/L1
式中x:-一定長度單位內(nèi)度樣的實(shí)際楞數(shù),個(gè)
L1:-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同楞型檢驗(yàn)的單位長度；300mm
L2：-試樣長度值；80mm
Q：-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定單位長度內(nèi)楞型的數(shù)量。個(gè)
依照上述公式 ，我們不難求出試樣具備的楞型在單位長度內(nèi)的楞數(shù)。但國內(nèi)目前生產(chǎn)單臺(tái)機(jī)組設(shè)備的廠家甚多加工瓦楞輥筒的數(shù)據(jù)并不十分規(guī)范，可能造成非標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)或加工系數(shù)。這樣的瓦楞輥加工出來的波形瓦楞紙難免和國家標(biāo)準(zhǔn)要求的瓦楞楞型和一定長度單位內(nèi)的楞數(shù)相一致辭。所以就要根據(jù)實(shí)際情況親自對(duì)試樣所具有的楞數(shù)確定后，就可以正確的對(duì)號(hào)使用相應(yīng)的針形附件。
當(dāng)楞數(shù)確定后，使用合適的針形附件作粘合強(qiáng)度的剝離試驗(yàn)。
為保證計(jì)量統(tǒng)一，出具規(guī)范的檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，按下列公式進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
x=R/T×L×K
式中：x：-數(shù)據(jù)處理后的標(biāo)準(zhǔn)值，N/m
R：-剝離算術(shù)平均值；N
T：-實(shí)際楞數(shù)；個(gè)
L：-試樣楞方向長度；mm
K：-試樣換算值。m
按照GB6548-1998《瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測(cè)定方法》規(guī)定的針形附件和使用針形附件對(duì)瓦楞紙板單側(cè)剝離的示意（如圖二十九）。
五、抗壓力試驗(yàn)
紙箱抗壓能力是指瓦楞紙箱空箱立體放置時(shí)，對(duì)其兩面勻速施壓，箱體所能承受的zui高壓力值。
抗壓能力的N。
取箱體和箱面不得破損和有明顯碰、戳傷痕的樣箱三個(gè)。
抗壓力試驗(yàn)的設(shè)備是包裝容器整體抗壓試驗(yàn)機(jī)（如圖三十）。
/圖三十.jpg)
包裝容器整體抗壓試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)是：
測(cè)量范圍：0-50kN
負(fù)荷準(zhǔn)確度：±2％
壓板面積:1200mm×1200mm
上、下板平行度：2/1000
上壓板有效行程：標(biāo)準(zhǔn)速度 10mm/mm
無極調(diào)速 1-100/min
抗壓力試驗(yàn)的檢測(cè)方法是將三個(gè)樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入抗壓試驗(yàn)機(jī)下壓板的中間位置，開機(jī)使上壓板接近空箱箱體。然后啟動(dòng)加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至箱體屈服。讀取實(shí)測(cè)值。
對(duì)測(cè)試的結(jié)果，求出算術(shù)平均值。
被測(cè)瓦楞紙箱的抗壓力值按下列公式計(jì)算：
P=K×G(H/h-1)×9.8
式中:P:-抗壓力值,N
K:-劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))；
G：-單件包裝毛重；kg
H：-堆積高度；m
h：-箱高；m
H/h：-取整位數(shù)。
根據(jù)SN/T0262-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程》中的計(jì)數(shù)規(guī)定，H/h取速位數(shù)。小數(shù)點(diǎn)后面無論大、小都入上，就高不就低。
SN/T0262-93檢驗(yàn)規(guī)程關(guān)于劣變系數(shù)的規(guī)定（表二十五）：
表二十五
| 貯存期 | 小于30天 | 30天-100天 | 100天以上 |
| 劣變系數(shù)K | 1.6 | 1.65 | 2 |
注:劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))K根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存條件決定。
抗壓力試驗(yàn)合格準(zhǔn)則的判定為：當(dāng)所測(cè)三個(gè)樣箱的抗壓力值均大于標(biāo)準(zhǔn)抗壓力值時(shí)，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格。若其中有一個(gè)樣箱不合格，則該項(xiàng)試驗(yàn)為不合格。
六、性能檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)，則性能檢驗(yàn)判為合格，若出現(xiàn)一項(xiàng)不合格時(shí)，則性能檢驗(yàn)判為不合格。
第三節(jié) 瓦楞紙箱的型式試驗(yàn)
瓦楞紙箱的型式試驗(yàn)共兩項(xiàng)。堆碼試驗(yàn)和垂直沖擊跌落試驗(yàn)。
按照試驗(yàn)規(guī)則，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)需作型式試驗(yàn)：
① 制作瓦楞紙箱所使用的原材料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和加工工藝發(fā)生變動(dòng)；
② 供、需雙方在加工承攬合同中提出要求；
③ 出現(xiàn)其它情況需要進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)。
作型式試驗(yàn)依照GB4857.2規(guī)定，所選取的試樣需在溫度23±2℃，相對(duì)濕度50％±5％的環(huán)境條件下予處理24小時(shí)，并在這樣的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
一、堆碼試驗(yàn)
堆碼試驗(yàn)實(shí)際上也是一種壓力試驗(yàn)。就是把所選取的樣品箱置放在一個(gè)水平面上，在瓦楞紙箱試樣的頂部計(jì)算好標(biāo)準(zhǔn)重量的載荷施加在平板上。依照規(guī)則，觀察樣箱在24小時(shí)內(nèi)實(shí)際承載能力的狀態(tài)。
堆碼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)重量值的計(jì)算公式：
M0=k（H/h-1）×M1……
式中：M0-瓦楞紙箱上施加的堆碼總質(zhì)量，kg
M1-單件包裝毛重；kg
H：-堆碼高度；m
h：-瓦楞紙箱刻度；m
k：-劣變系數(shù)（見表二十五）
H/h：-取整位數(shù)（規(guī)則見抗壓力試驗(yàn)的要求）
堆碼高度試驗(yàn)的基本規(guī)則：
① 選擇好的供試驗(yàn)用的水平平面，同時(shí)要求堅(jiān)固，并滿足所試驗(yàn)樣箱的堆放面積；
② 們箱內(nèi)必須填裝實(shí)物或模擬物品，使用模擬物品時(shí)必須接近或和實(shí)物相近似；
③ 按常規(guī)要求對(duì)被測(cè)箱體進(jìn)行包封；
④ 對(duì)試驗(yàn)的樣箱給予編號(hào)登記。
堆碼高度試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間（見表二十六）：
表二十六
| 儲(chǔ)運(yùn)方式 | 基本值 | 適用范圍 |
| 公路 | 24小時(shí) 2.5m | 1-7天 1.5-3.5m |
| 鐵路 | 24小時(shí) 2.5m | 1-7天 1.5-3.5m |
| 水路 | 1-7天 3.5m | 1-28天 3.5-7m |
| 儲(chǔ)存 | 1-7天 3.5m | 1-28天 1.5-7m |
堆碼試驗(yàn)合格的判定準(zhǔn)則:被測(cè)樣箱在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下均不倒塌、無破損，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格；若其中有一個(gè)樣箱不合格，該項(xiàng)試驗(yàn)判為不合格。
二、垂直沖擊跌落試驗(yàn)
垂直沖擊跌落試驗(yàn)實(shí)際上是對(duì)被測(cè)瓦楞紙箱在無任何外力的情況下，讓瓦楞紙箱箱體在一定的裝置上完成自由跌落，并對(duì)被測(cè)瓦楞紙箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于沖擊面上，觀察其受垂直沖擊后的狀態(tài)。
垂直沖擊跌落試驗(yàn)對(duì)瓦楞紙箱作面跌落、棱跌落和角跌落。
同樣選取三個(gè)樣箱，在溫度23±2℃,相對(duì)濕度50％±5％的環(huán)境條件下進(jìn)行予處理24小時(shí),并在同樣的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
垂直沖擊跌落試驗(yàn)的基本規(guī)則：
① 被試樣品箱內(nèi)必須充填實(shí)物或和實(shí)物相近似的模擬物；
② 按常規(guī)對(duì)樣品箱進(jìn)行包封；
③ 面跌落時(shí)，跌落面與沖擊面平行，其夾角zui大不超過2°；
④ 棱跌落時(shí)，跌落的棱與水平面平行，其夾角zui大不超過2°；
⑤ 角跌落時(shí)，構(gòu)成此角的至少兩個(gè)平面與沖擊面之間夾角的誤差不大于±5°或此夾角的10％；
⑥ 提起試驗(yàn)樣箱至所需的跌落高度位置，其提起高度與予定高度之差不得超過±2％。
垂直沖擊跌落試驗(yàn)的跌落高度和包裝件質(zhì)量、運(yùn)輸方式的關(guān)系（表二十七）：
表二十七
| 運(yùn)輸方式 | 包裝件質(zhì)量，kg | 跌落高度，mm |
| 公路 鐵路 空運(yùn) 水運(yùn)
| ＜10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-100 ＞100 ＜15 15-30 30-40 40-45 45-50 ＞50 | 800 600 500 400 300 200 100 1000 800 600 500 400 300 |
垂直沖擊跌落試驗(yàn)合格的判定準(zhǔn)則：被測(cè)樣箱均無破損、內(nèi)裝物無撒漏，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格。其中有一個(gè)樣箱不合格，該項(xiàng)試驗(yàn)判不合格。
三、型式試驗(yàn)均合格，該型式檢驗(yàn)批判為合格。若有一項(xiàng)不合格，則該批型式試驗(yàn)判為不合格。
兩項(xiàng)試驗(yàn)均合格，該型式檢驗(yàn)批判為合格。若有一項(xiàng)不合格，則該批型式試驗(yàn)判為不合格。
